1、木材类。此类物料由于其体型较大,因此在处理上需要用到多道工序来实现最终目的,得到可以制作颗粒要求的物料形态。
②使用木片机进行切片加工得到木片。
③通过高效粉碎机进行粉碎处理得到制粒所需细度的木屑。
④通过真空烘干机进行烘干得到干料。
特殊说明:
<1>由于圆木比较完整内部基本不会有铁、石头等硬物杂质。
<2>小直径圆木可以省略第①道工序,内部也基本不会有铁、石头等硬物杂质。
<3>家具厂下脚料类原料可以省去第①道工序,同时增加除钉工序。
<4>家具厂直径5厘米以内的下脚料可以省去第①②道工序,同时增加除钉工序,直接进行细粉。
<5>家具厂、木材加工厂的木屑类原料可以省去①②③道工序,增加除铁、筛分工序,部分板厂湿下脚料需烘干,然后即可直接进行制粒。
2、秸秆类。此类物料由于体质较轻,且比较蓬松,占用空间较大,例如:玉米秸秆、棉杆、芦苇、稻草、皇竹草、狼尾草等等。前期破碎粉碎阶段就需要用到特殊的加工设备——圆筒粉碎机,加大进料口,投喂原料省工省力,可以一步到位粉碎到制粒所需细度,然后配套烘干设备进行烘干得到制粒所需的干燥粉料。
生物颗粒机成套设备如何运作?
3、稻壳类。此类物料由于其形状比较特殊,虽然粒径略大,但是其内部中空,不影响直接压制颗粒,而且稻壳一般均为米厂产物,已经进行过烘干作业,都为干料,因此无需进行烘干作业。例如:稻壳、花生壳、葵花籽壳等等。
4、树墩类。此类物料体型大,不易分解,因此需要特制设备进行破碎,然后烘干制粒即可。
5、竹子类。需要先进性切片处理,然后再进行细粉,如果物料较湿需要烘干,然后便可制粒。
以上不同种类的物料通过前期处理之后就可以进行制粒,制粒工段所选用的颗粒机又可以分为两大类:小型小产量的设备,可以选用平模生物质颗粒机;大型大产量设备就需要使用立式环模颗粒机。
颗粒机制作制粒之后需要进行后续处理,颗粒温度达到50-60℃,需要冷却至常温。冷却有两种方式,最常用的为网仓自然冷却,如果着急包装不想等自然冷却可以选配逆流式冷却机。
冷却之后就需要配套包装机,分为两种20-50kg小袋包装、吨袋包装。